杜邦PA6熱穩(wěn)定性73G35HSL BK262玻纖增強35%

杜邦PA6熱穩(wěn)定性73G35HSL BK262玻纖增強35%

玻纖增強35%，潤滑劑，熱穩(wěn)定性

用于汽車零部件，脫模，機械部件

電子電器產品，工程配件等產品，注塑成型

基本特性

PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗

溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設計

產品時要充分考慮這一點。為了提高PA6的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是***常見的

添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產品，PA6的收縮

1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。

成型組裝的收縮率主要受材料的結晶度和吸濕性影響。

PA6又名尼龍6是半透明或不透明乳白色的粒子，具有熱塑性、輕質、韌性好、耐化學品和耐久性好等特性。

性狀：半透明或不透明乳白色結晶形聚合物。特性：熱塑性、輕質、韌性好、耐化學品和耐久性好；

燃燒鑒別方法：藍底黃火焰，燒植物味；
溶劑實驗：耐環(huán)己酮和芳香溶劑、
密度：1.13g%cm3;熔點：215°C，熱分解溫度：＞300°C；平均吸水率：3.5%；具有良好的***性、自潤滑性和耐溶劑性。
拉伸強度：＞60.OMpa; 伸長率；＞30%；彎曲強度：90.30OMpa，缺口沖擊強度：（KJ/m2)＞5

產品說明:杜邦Zytel PA6 73G35HSL BK262是一種NYLON RESIN的產品。 它可以通過注射成型進行處理，且可以在北美洲、非洲和中東、拉丁美洲、歐洲或亞太地區(qū)中獲得。 

耐熱塑料

油底殼，氣缸蓋罩墊片

汽車-發(fā)動機蓋/外殼

杜邦Zytel PA6 73G35HSL BK262一級代理/聚酰胺(PA)簡介:

聚酰胺俗稱“尼龍”，英文名稱Polyamide簡稱PA，目前它為的通用工程塑料品種。PA目前的應用為汽車配件，占30.7%，西歐占31.6%，占34.5%。其他用途有包裝膜、電子電器、機械零件、日用品等。

杜邦Zytel PA6 73G35HSL BK262一級代理/聚酰胺(PA)性能:

1.一般性能 :PA的外觀為透明或不透明乳白色或淡黃色的粒料，表觀角質、堅硬，制品表面有光澤。  PA的吸水率比較大，酰胺基的比例越大，吸水率越高。PA屬于自熄性塑料，燃燒時有燒焦的羊毛或指甲味。PA屬中等阻隔性塑料，阻隔性隨酰胺基/亞甲基的比例增大而提高，以PA6的阻隔效果。PA6的O2透過系數(shù)為25～40㎝3-㎜/㎡-d-Mpa
CO2透過系數(shù)為150～200㎝3-㎜/㎡-d-Mpa
H2O透過系數(shù)為150g-㎜/㎡-d-Mpa。

2.力學性能: PA在室溫下的拉伸強度和沖擊強度都較高，但沖擊強度不如PC和POM高。隨溫度和濕度的升高，拉伸強度急劇下降，而沖擊強度則明 顯 提 高。玻璃纖維增強PA的強度受溫度和濕度影響較小。

PA的耐疲勞性較好，僅次于POM，玻纖增強處理后還可提高50%左右。
PA的抗蠕變性較差，不適于制造***的受力制品，但玻纖增強后可改善。
PA的***性和***性優(yōu)良，是一種常用的***性塑料品種。其中，不同品種的摩擦因數(shù)相差不大，無油潤滑摩擦因數(shù)僅為0.1～0.3。***性以PA1010。PA中加入二硫化鉬、石墨、F4及PE等可進一步改進摩擦性和***性。

3.熱學性能:PA的熱變形溫度都不高，一般在50～75℃。用玻璃纖維增強后可提高4倍以上，高達200℃PA的熱導系數(shù)很小，僅為0.16～0.4W/M-K。PA的線膨脹系數(shù)較大，并隨結晶度增大而下降。

4.電學性能:PA在低溫和低濕條件下為極好的絕緣材料，但絕緣性能隨溫度和濕度的升高而極劇惡化，并以分子中含酰胺基比例大者***敏感，例如PA6而PA12***小。

5.環(huán)境性能:PA耐化學穩(wěn)定性優(yōu)良，可耐大部分有機溶劑如醇、芳烴、酯及酮等，尤其是耐油性突出。但PA的耐酸、堿、鹽性不好，可導致溶脹，危害的無機鹽為氯化鋅。PA可溶于甲酸及酚類化合物。
PA的耐光性不好，在陽光下強度很快下降并變脆，因此不可用于戶外。

杜邦Zytel PA6 73G35HSL BK262一級代理/聚酰胺(PA)成型加工:
1.加工特性
PA有明顯的熔點，且熔點高，熔程較窄，因此加工溫度較高，PA6為220～300℃，PA66為260～320℃。
PA的熔體粘度低，流動性好，熔體粘度對溫度和剪切速率都較敏感。但其流體特性接近牛頓流體，即對溫度的敏感性較大。
PA的熱穩(wěn)定性較差，熱降解傾向嚴重，應加入二苯胺改善，并嚴格控制溫度。
PA成型時有結晶產生，成型收縮較大；結晶度高低受加工條件的影響較大。
PA吸水率比較大，加工前必須干燥，使含水量小于0.1%。干燥條件為100～110℃，時間10～12小時。
PA制品成型后需進行調濕處理，以降低吸水對性能的影響，提高尺寸穩(wěn)定性。
PA在加工中易產生內應力，應進行退火處理。
2.加工方法
PA可用注塑、擠出及吹塑等方法成型。